Adaptivna višenamenska laserska robotska ćelija

Rohmann-Automation GmbH LaserCubeX GIGA

Opis mašine

Ovaj ponuđeni sistem je adaptivna robotska laserska ćelija za visokopreciznu obradu velikih metalnih komponenti. Ćelija je bazirana na modularnoj mašinskoj platformi i namenjena je zahtevnim industrijskim aplikacijama u aditivnoj i subtraktivnoj laserskoj obradi.

Sistem je specijalno razvijen za obradu rotaciono-simetričnih delova, kao i za složene procese zavarivanja, reparacije i nanošenja na velike metalne komponente. Kombinacija visokoperformansne robotike, inteligentnog softvera za upravljanje i integrisanih senzora omogućava reproduktivnu, automatizovanu i ekonomičnu proizvodnju.

Struktura sistema i mehanika

Velika, zatvorena laserska ćelija sa sigurnosnim kućištem
Robotski vođen laserski sistem za zavarivanje sa visokim kapacitetom nosivosti i dohvatom
Integrisani rotacioni pozicioner za kontinuiranu 360° obradu radnog komada
Projektovan za teške radne komade (nekoliko tona, u zavisnosti od konfiguracije)
Ergonomsko utovarivanje i istovarivanje preko velikih vrata za pristup

Laserska i procesna oprema

Laserska glava visokih performansi za precizne procese zavarivanja i nanošenja
Podrška za aditivne procese (npr. nanošenje zavara, reparaciono zavarivanje)
Opcionalna kombinacija sa dodatnim laserskim ili plazma procesima
Automatizovana zamena alata ili procesnih glava (zavisno od konfiguracije)

Adaptivno upravljanje i softver

Integrisani CAD/CAM sistem za automatsko generisanje programa obrade iz 3D STEP podataka
Simulacija svih robotskih pokreta i putanja alata sa nadzorom sudara pre obrade
Offline programiranje sa digitalnom validacijom procesa
Automatsko prilagođavanje procesnih parametara tokom obrade

Senzorika i nadzor procesa

3D senzor za vođenje šava za preciznu korekciju putanje u realnom vremenu
Kompenzacija tolerancija radnog komada i termičkih ekspanzija materijala
Kontinuirani nadzor procesa za visok kvalitet šava i ponovljivost

Tipične oblasti primene

Lasersko zavarivanje velikih čeličnih i metalnih komponenti
Aditivna reparacija i remont velikih komponenti
Nanošenje zavara i izrada funkcionalnih površina
Proizvodnja i naknadna obrada rotaciono-simetričnih komponenti
Teška industrija, mašinska industrija, energetika i izrada turbina

Prednosti sistema

Potpuno automatizovana obrada umesto manuelnih procesa zavarivanja
Visok nivo sigurnosti procesa zahvaljujući simulaciji i senzorici
Značajno smanjeno vreme pripreme i puštanja u rad
Visoka fleksibilnost kod varijanti i geometrija komada
Bwsdpfxeyhhudo Aafjh
Ekonomski isplativa alternativa zameni velikih komponenti

Reklama je automatski prevedena i došlo je do nekih grešaka prilikom prevoda.