100 tph Cement Ball Mill

Polysius

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Oznaka mašine: Dekanter centrifuga Proizvođač: Alfa Laval NX 4045 Tip: 919B-31G Godina proizvodnje: 1993 Maks. brzina bubnja: 3250 o/min Materijal: Nerđajući čelik Pogonski motor: 18,5 / 21 kW Unutrašnji prečnik bubnja: 353 / 198 mm Unutrašnja dužina bubnja: 1200 mm Dozvoljena gustina sedimenta: 1,2 kg/dm3 Dimenzije: Dužina 3000 x Širina 1000 x Visina 1150 mm Težina prazne mašine: 2500 kg Tehnička dokumentacija: Da Napomena: Vrtložna kočnica Oprema: Jedan upravljački ormar Stanje: Polovno Cena: Na upit Pgsdpfewid Nhex Abujr

Stanje: skoro kao nov (polovno), Proizvođač: Flender Pgsdpfx Aog Stz Ajbusr Tip: K2S-2,5 Backstop: Da Snaga: 78 kW Odnos: 44,16:1 RPM in/out: 1.400 / 31,7 Shaft ш u: 65 mm Shaft ø out: 140 mm

Stanje: oštećeni nosilac rezervnih delova (polovan), Funkcionalnost: nije ispravno, Godina proizvodnje: 1972, * Bivši kamion Berlinske profesionalne vatrogasne brigade. * ČOVEK 450 HD-L. Godina izgradnje 1972. Pismo dostupno. Pgedpewlqzcofx Abusr * Motor - Oštećenje mraza. Rezervni motor je dostupan.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Pgsdpsq Nf Uwjfx Abujr Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Dostupan je automatski sistem za punjenje vreća ventila za cementne vreće Rotopacker. Kapacitet pakovanja: 2400 vreća / h, Broj benzinskih stanica: 8, Tip benzinske stanice: Izlivi, Cilindar: Festo pneumatski cilindar, Hod cilindra: 150mm. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Podpeuml S Nsfx Abuogr

Stanje: veoma dobro (polovno), Širina kaiša: 6 - 200 mm Debljina trake: 6 – 0,5 mm Brzina: max. 100 m/min Radni smer: bilo koji Prečnik radne rolne: 250 mm Dužina bale: 250 mm Roll core za montažu rolo prstena: 190 mm Podsp E Ed Rspfx Abusgr

Stanje: oštećeni nosilac rezervnih delova (polovan), Godina proizvodnje: 2013, proizvođač: HSM Savet: HL 4010 Li Godina proizvodnje: 2013 Oprema je nepotpuna i prodaje se kao deo Greška: Hidraulična pumpa nedostaje Nedostatak kontrole Psdpfx Ajur Ravobuegr Nedostaje napajanje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Podjq I Nw Ispfx Abujgr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: CBR29010, ulazni napon: 380 V, ukupna širina: 1.310 mm, ukupna dužina: 1.400 mm, ukupna visina: 2.280 mm, visina upravljačkog ormara: 2.200 mm, dužina upravljačkog ormara: 600 mm, širina upravljačkog ormara: 600 mm, ukupna težina: 4.500 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, COURTOI R292F tablet mašina Nedostaju 2 komprimovani dovnpipes i kablovi između električnog ormarića i mašine Sva dokumentacija, uključujući električne dijagrame je prisutna (na francuskom) Godina: 1999 Serijski broj: CBR29010 Punch Tip: D Težina (kg) : 4500 Protok / sat: 43.000 - 350.000 Pgodpswpuzhefx Abuer Kompresija (kN): 100 Prekompresija (kN): 10 Maksimalna veličina tableta (mm): 25.40 Umri Spoljni prečnik (mm): 38.10 Visina matrice (mm): 23.81 punch prečnik (mm): 25.40

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mlevenje cementnog klinkera je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdih, nodularnih klinkera u fini prah, odnosno cement. Većina cementa se danas melje u kugličnim mlinovima, kao i u vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su efikasniji od klasičnih kugličnih mlinova. Ključne karakteristike i informacije o mlinovima za mlevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Osnovna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, koji nastaje sinterovanjem krečnjaka i gline. Ostale sirovine, kao što su gips, leteći pepeo ili zgura, mogu se dodavati tokom procesa mlevenja radi postizanja specifičnih osobina cementa. 2. Proces mlevenja: - Klinker i drugi aditivi se sitno melju u mlinu za cement, što je ključni korak u proizvodnji cementa i značajno utiče na završni kvalitet proizvoda. 3. Tipovi mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste za mlevenje klinkera. Funkcionišu rotacijom cilindra sa čeličnim kuglicama koje udaraju i melju materijal. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija je sve popularnija u mlevenju klinkera. VRM koristi rotirajući sto sa valjcima koji drobe i melju klinker, omogućavajući energetsku efikasnost i manju površinu za instalaciju u poređenju sa kugličnim mlinovima. 4. Dodavanje gipsa: - Gips se često dodaje tokom mlevenja kako bi se regulisalo vreme vezivanja cementa. Sprečava momentalno vezivanje klinkera i omogućava formiranje upotrebljive i pumpajuće cementne mase. 5. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava sprovode se tokom mlevenja kako bi gotov proizvod ispunio zahteve standarda i propisa. 6. Hlađenje klinkera: - Pre mlevenja, klinker nastaje zagrevanjem sirovina u peći, nakon čega se hladi pre ulaska u mlin kako bi se sprečilo pregrevanje tokom mlevenja. 7. Sakupljanje prašine i ekološki aspekti: - Sistemi za sakupljanje prašine i kontrolu zagađenja vazduha koriste se za hvatanje i upravljanje prašinom nastalom tokom mlevenja, u cilju zaštite životne sredine i sigurnosti na radu. Pgsdpjq Nfbhjfx Abujr 8. Pakovanje i skladištenje: - Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima, zatim se pakuje u vreće ili otprema u rasutom stanju ka gradilištima ili distributivnim centrima. Mlinovi za mlevenje cementnog klinkera imaju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano doprinosi boljoj efikasnosti i ekološkoj održivosti procesa mlevenja. Tehničke karakteristike: Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, za više informacija kontaktirajte naš tim.