Concrete press

Omag Tronic 140/120

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1993, OMAG TRONIC 140/120 kompletna linija, veličina proizvodne palete 1450-1100, mašina sa dvostrukim punjenjem, godina proizvodnje 1993, regalni viličar sa obrtanjem, prepakivanje sa bandažiranjem, 10 kompleta kalupa, upravljanje Siemens S7. Djdpfsxl D Imjx Abajkw

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1995, Proizvodnja betonskih ploča za pločnike Potpuna proizvodna linija Potpuno automatska obrtna gornja presa Uni 2000/600/7 Potpuno automatska direktna mašina za ispiranje Weser 100/2 Kalupi Električna instalacija/upravljanje Dsdpfx Abjy Sinnsaokw Sa proizvodnjom paleta

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH MOBICOM 45 mobilna fabrika za beton je inovativno rešenje koje kombinuje visok učinak sa kompaktnim dizajnom. Zahvaljujući konstrukciji koja zahteva minimalno vreme pripreme i niske troškove montaže na gradilištu, predstavlja izuzetno dobar izbor za projekte kod kojih dolazi do čestih promena lokacije. Sva oprema je projektovana da stane u jedan 40 ft kontejner, čime se eliminiše potreba za dodatnim dozvolama ili specijalnom opremom za drumski transport. Brza montaža je moguća bez potrebe za mobilnim kranom, a postrojenje se lako transportuje do drugih gradilišta pomoću kamiona. Položaj miksera blizu tla omogućava da se proizvedeni beton direktno transportuje u transit mikser preko transportne trake. MOBICOM 45 može biti opremljen pan, jednostrukim ili planetarnim mikserom u zavisnosti od potreba korisnika. Mala visina za napajanje agregata omogućava direktno punjenje iz utovarne kašike bez potrebe za rampom. Napredni sistem automatizacije koristi SIEMENS i SCHNEIDER elektronske komponente, dok je celokupni proces proizvodnje precizno kontrolisan naprednim softverom baziranim na PLC-u. Može se koristiti sa silosom za cement ili sistemom za cement u vrećama, što obezbeđuje potpunu kompatibilnost sa različitim proizvodnim scenarijima. Mobicom 45 – Tehničke karakteristike mobilne fabrike za beton Kapacitet proizvodnje: 45 m³/h Dimenzije za transport: 8 (D) x 2,3 (Š) x 2,5 (V) m Težina: 9,5 t Ukupna snaga motora: 55 kW Potrebni agregat: 80 kVA Opcije miksera: Pan – Jednoosovinski – Planetarni Potrebna površina za rad: 200 m² Bunker za skladištenje agregata: 4 x 6 m³ Bunker za doziranje agregata: 1 m³ Transportna traka za agregat: 800 x 15.250 mm Volumen mokrog betona u mikseru: 0,75 m³ Bunker za doziranje cementa: 450 kg Rezervoar za vodu: 300 l Rezervoar za aditive: 20 l Kompresor: 300 l, 4 kW Silos za cement: opcije od 50 do 200 tona Tip upravljanja: Potpuno automatska Dkjdpexqgzgefx Abaow Zašto da izaberete MOBICOM 45 mobilnu fabriku za beton? U kompaniji CONSTMACH prioritet su nam kvalitet, brzina i pouzdanost u proizvodnji betona. MOBICOM 45 omogućava brzo puštanje u rad na vašem gradilištu zahvaljujući kompaktnom dizajnu i smanjuje vaše troškove proizvodnje zahvaljujući visokoj efikasnosti. Njegove dimenzije, koje su u skladu sa međunarodnim transportnim standardima, omogućavaju lako premeštanje sa projekta na projekat. Maksimalne performanse su zagarantovane zahvaljujući vrhunskom kvalitetu materijala, automatizaciji i minimalnim zahtevima za održavanje. Sa CONSTMACH garancijom ne dobijate samo mašinu, već profesionalno rešenje koje povećava kontinuitet i profitabilnost u proizvodnji. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju sa širokom ponudom proizvoda prilagođenih potrebama kupaca. Naš proizvodni program obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne fabrike za beton, mašine za drobljenje i separaciju kamena, postrojenja za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltne baze, transportne trake, drobilice sa čeljustima i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Dkodpfx Aow D E Ubebaew Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: 1032, Mašina FBH 1200 širina koloseka 1710 mm, opremljena gumiranim točkovima Mobilna, potpuno automatska vibropresa FBH 1200 za proizvodnju blokova, betonskih cigli i elemenata. *Kapacitet / 8 sati / 100%: 12.000 komada blokova. Korak-linija za proizvodnju malodimenzionisanih prefabrikata na ravnoj betonskoj podlozi, obično na otvorenom, proizvodi različite betonske elemente. Mašina se tokom proizvodnje automatski pomera. Iznad proizvodne površine nalazi se sistem za napajanje koji obezbeđuje struju za različite uređaje. Kročeća vibropresa FBH 1200 puni se betonom iz bunkera za beton prilagođenog za rad sa viljuškarom. Izliveni betonski elementi ostaju na mestu proizvodnje dok se ne osuše. Proizvodna površina: 1100 x 1050 mm Visina proizvoda: do 380 mm Uz doplatu moguće je dokupiti paletizer - poslednje dve slike. Dkjdpfx Abjyf Uazsasw

Stanje: veoma dobro (polovno), ELOPAK SHIKOKU ASEPTIČNA PUNILICA Djdpsxdbwiofx Abaskw Model S-PS80HA Godina proizvodnje: 2008 Radni sati: 9.000 Kapacitet linije: za 3 toka – 8.100 kom/h, za dva – 7.100 kom/h, za jedan – 6.000 kom/h Format kartona: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Linija uključuje: - Elopak punilica S-PS80HA za Pure Pak classic ambalažni materijal - 3 jedinice PURE-PACK PLA-S30 aplikatora zatvarača za Pure-Twist 2U čep - WA-Flex-30 pakirica - Sistem transportera - Stanica za podmazivanje transportera - Rezervni delovi u ukupnoj vrednosti od 4.000 američkih dolara.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Tangencijalnog filtera proizveo je 2020. godine španski proizvođač Sefiltra. Može se posetiti u bilo kom trenutku. Građevina je napravljena od nerđajućeg čelika AISI-304; ima četiri točka i dršku za točkove i dršku za njegovo premeštanje. Sve cevi i pribor su napravljeni od AISI-316L, nerđajućeg čelika AISI-316L. Sistem funkcioniše preko ekrana osetljivog na dodir SIEMENS KTP 900, koji se nalazi na prednjoj strani kontrolnog kabineta. Tehnički detalji Izlaz: u zavisnosti od vrste piva, 1.000 – 1.500 litara na sat Filtraciona oblast: 10 m² Dva 0,5 mikrona šuplja vlakna dijafragme Dimenzije (LxlXh): 1.800 x 950 x 2,300 mm Prazna težina: 350 kg Operativna težina: 470 kg Oprema 1 centrifugalna pumpa za ubacivanje hrane 3,0 kW 1 centrifugalna pumpa 4,0 kW 2 dijafragma HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 pc. modulirajući ventil 5 pcs. Pneumatski ventili 1 pc 100 L CIP rezervoar 1 komad ugao filter 500 mikrona 3 komada magnetno-induktivni Flow meters 5 pcs pressure transmitter 1 pc. temperaturni predajnik 1 pc level predajnik 1 pc. tečni detektor 1 pc. Kontrolni ormarić sa programiranim kontrolerom logike Siemens S7-1200 i ekran osetljiv na dodir Siemens 7" ekran osetljiv na dodir Dkjdpoqvvpajfx Abasw

Godina proizvodnje: 1996, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kapacitet usisavanja: 6m³, pritisak usisavanja: 20 mbar, dimenzije izlaza za mešani materijal: 750x800 mm. Uz dokumentaciju. Moguća je inspekcija na licu mesta. Dkjdpfx Asyv H H Nebasw

Godina proizvodnje: 1993, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna povezana hermetička linija za presovanje ploča Hanke sa jednom hermetičkom presom. Proizvod: betonske i građevinske ploče, pritisna snaga: 600 t, proces presovanja: suvi, minimalni postojeći format: 400 mm/400 mm, maksimalni postojeći format: 800 mm/600 mm, kapacitet proizvodnje za ploče od 400 mm/400 mm: cca 96 m²/h. Uključuje transportni i cirkulacioni sistem, skladišni sistem, uređaje za površinsku i završnu obradu, uređaj za peskarenje radi strukturiranja površine, uređaj za impregnaciju, uređaj za premazivanje, tehnologiju za rukovanje i automatizaciju, portalne i hvataljne sisteme, direktno pranje, automatsko slaganje i premeštanje, pakovanje i ostalu perifernu opremu. Ovo je kompletan sistem 0-100. Dokumentacija postoji. Pregled na licu mesta je moguć. Dedjx S Rbvjpfx Abaskw

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Betonska štampa HENKE UNI 2000-6000 Maљina HENKE UNI 2000-6000 Format: 400x400 2-brzina 400x600 2-brzina 1. Distributer za prilog 2. Dozer 3. Uređaj za rešavanje 4. Lančani prenosnik 5. Rolerkoster 6. Ploča destaker 7. Sredstvo za čišćenje 8. Ulje za ploče 9. Pawl conveyor 10. Uređaj za slaganje 11. Uređaj za uklanjanje ploča sa rotirajućim uređajem 12. Kontrola za UNI 2000 13. Pokretna traka sa podizanjem 14. Pokretna traka 15. Prikazi ploča 16. Nosač lančanog prenosnika 17. Odgurni uređaj sa valjak stolom 18. Autom. Kontrola za pakovanje 19. Fader Puller HENKE UNI 2000-6000 Godina proizvodnje: 1995 Veličine: 400x400 2x 400x600 2x 1. Distributer prvog sloja 2. Dozer 3. Uređaj za poletanje 4. Lančani prenosnik 5. Roll conveyer 6. Uređaj za destakiranje 7. Sredstvo za čišćenje Dkjdpfx Absrk Elbeasw 8. Uređaj za ulje 9. Konvertor šamara 10. Slaganje uređaja sa rotirajućim uređajem 11. Naoružajte se rotirajućim uređajem 12. Kontrola za UNI 2000 13. Prenosnik kaiša 14. Prenosnik kaiša 15. Slat verticalyser 16. Nošenje lančanog prenosa 17. Odgurni uređaj sa valjak stolom 18. Autom. kontrola za uređaj za pakovanje 19. Uređaj za umetanje kablova Kao vodeći proizvođač polovnih mašina za betonske blokove širom sveta, nudimo vam visokokvalitetnu uslugu sa mašinom za izradu cigala. Mašine za betonske blokove, koje reprodukujemo polovne za mnoge zemlje na svetu, imaju najbolju opremu i dizajn. Mi smo uvek partner rešenja za one koji traže mašinu za betonske blokove za prodaju. Pored toga, naša kompanija vam pomaže oko opreme i rezervnih delova za izradu betonskih blokova mašina, a ostvaruje sa širok spektar proizvoda brzi rezultati za vas. Proizvodi koje uglavnom proizvodimo; Betonska biljka, kamena fabrika za razbijanje i skrining, mobilna fabrika za grupu betona, briquetting mašine, mešalice za beton i sve mašine za razbijanje kamena i njihovi delovi. Ugxfxafa Kao vodeći proizvođač polovnih mašina za betonske blokove u svetu, nudimo vam visokokvalitetnu uslugu sa mašinom za izradu cigala. Mašine za betonske blokove koje reprodukujemo koje se koriste za mnoge zemlje širom sveta imaju najbolju opremu i dizajn. Mi smo uvek partner rešenja za one koji žele da kupe mašinu za betonske blokove. Pored toga, naša kompanija će vam pomoći oko opreme i rezervnih delova za izradu betonskih blokova i postići brze rezultate za vas svojim širokim asortimanom proizvoda. Proizvodi koje uglavnom proizvodimo; Betonska biljka, kameno gnječenje i skrining postrojenje, mobilna fabrika za mešanje betona, briquetting mašine, mešalice za beton i sve mašine za razbijanje kamena i njihovi delovi. Tehnički podaci MAS mašine za betonske blokove, jednog od prethodnika Hess tadašnje Topwerk grupe Sa ovim Henke sistemom... Mnoge sistemske komponente su uključene u ovaj proces. Samo ako su sistemske komponente koordinisane jedna sa drugom, to može osigurati nesmetan proces i ekonomičan rad sistema proizvodnje betonskih blokova. Sa ovim Henke sistemom... Osim ulaznih grešaka, promena, grešaka i prethodne prodaje. Informacije navedene u našim oglasima, na internetu, o cenama i slikama su neobavezujući opisi i ne služe kao zagarantovane karakteristike. Prodavac ne preuzima odgovornost za greške u kucanju i prenosu podataka.