Fabo Stone Crushers Konusna Drobilica / Kamena Drobilica na prodaju (3.856)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), vrsta goriva: električni, boja: ostalo, ukupna težina: 14.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO VSI Vertikalna vratila uticaj drobilice se koriste za dobijanje finog peska i sitnog šljunka od najtežih sa visokim stepenom abrazivnih materijala kao što su bazalt, granit, gabro, Riverstone itd Ovaj tip drobilice deluje kao tercijarne drobilice u objektima sa visokim kubnim odnosom i finim proizvodom. Ove velike brzine drobilice su proizvedeni u dve različite kombinacije kao otvorenog rotora i zatvorenog rotora. Vertikalne drobilice za udaranje vratila (VSI) su dizajnirane sa jedinstvenim principom drobljenja rock-on-rock, što značajno smanjuje troškove habanja, a nudi superiorni kubni oblik za najkvalitetniju proizvodnju finog agregata. Činjenica da smanjuje njihove zahteve za uslugama i vreme, i da povećaju svoje performanse drobljenje sa niskim troškovima ulaganja. Opšte specifikacije i karakteristike: - Fini proizvod, niski troškovi habanja, kubni oblik, fleksibilnost primene i održivost. - Rotor i drobljenje padobran sa stresom oslobođen zavarivanja - Unutrašnje površine drobilice je obložena sa otpornim na habanje obloge ploča - Hidraulični poklopac za otvaranje -Automatski sistem za podmazivanje • Model: FABO VSI-900 • Tip: Vertikalna osovina Udarna drobilica Zatvoreni rotor • Kapacitet: 100-300 tph • Maksimalno hranjenje: 45 mm • Veličina rotora: Ø 900 mm • Brzina: 50-70 m / s • Motor: Teški GAMAK, 2 X 160-200 kW Ležajevi: Teški SKF-FAG Ledpfsynf H Rox Af Rohg • Težina: 14000 kg • Uključujući šasiju, motor i zaštitne štitnike. ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 360 kW (489,46 KS), vrsta goriva: hibrid, ukupna težina: 35.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni s pažnjom i pokriveni garancijom od 1 godine! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNO Fabo guseničarski udarni drobilac FTI-110 je kompletan mobilni sistem koji se kreće na hidraulički pokretanom guseničarskom sistemu brzinom od 1 km/h i kombinacija je vibrirajućeg grizli dovodnog transporter, udarnog drobilca, preklopnih transportnih traka, kontrolne jedinice i električnog generatora. U današnjim uslovima i tehnološkim procesima, kompanije razmišljaju o tome kako svoj rad učiniti efikasnijim. Prilikom povećanja efikasnosti, uvek se uzimaju u obzir faktori kao što su operativnost korišćenih mašina, niska cena rada i potreba za osobljem. Naši guseničarski drobilci mogu raditi sa visokim performansama čak i na najzahtjevnijim rudarskim lokacijama zahvaljujući posebno dizajniranom kućištu i kompaktnoj strukturi. Naši guseničarski sistemi mogu biti prilagođeni postavljanjem viljuškastog drobilca, primarnog i sekundarnog udarnog drobilca ili konusnog drobilca. Prednosti guseničarskih drobilaca: - Robusni guseničarski hod može doći do mesta do kojih obične mašine ne mogu. - Ima odgovarajuće dimenzije i nivo buke za drobljenje građevinskog otpada u urbanim sredinama. - Potrošnja goriva generatora i guseničarskih jedinica je veoma ekonomična. - Održavanje i upravljanje sistemom je izuzetno lako zahvaljujući najsavremenijem upravljačkom softveru. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: FTI-110 Kapacitet proizvodnje: 200-240 tona po satu Maksimalna ulazna veličina: 500 mm Tip drobilca: udarni drobilac VELIČINA: 1100x1000 mm CSS podešavanje: 0-50 mm Ukupna snaga: 360 kVA Težina: 35.000 kg - Niska investicija i troškovi rada – Nema potrebe za pripremom podloge Ledowx Hvvjpfx Af Rjhg – Jednostavnost korišćenja i održavanja – Laka montaža i demontaža ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: žuta, Godina proizvodnje: 2026, Bunker mobilnih drobilica PRO-150 razvijen je od strane naših inženjera kao korisnički orijentisan da radi sa visokom efikasnošću. Brzina vibracija vibracionog hranjenja bunkera se lako vodi sistemom automatizacije koji se može podesiti ručno. Ova funkcija sprečava bunker da se istroši i pruža korisniku duže i efikasnije korišćenje. Da bi se izbegao gubitak performansi zbog vlažnog ili blatnjavog materijala koji se obrađuje u postrojenjima za drobljenje, vobler hranilica sadrži sve potrebne kvalitete. Dok vobler hranilica ima potencijal da se obradi bez ikakvih problema dugi niz godina. Aslo se izdvaja i sa funkcijom jednostavnog održavanja. Loš kvalitet materijala odvojenog u vobler feeder se baca u bajpas pojas i stoga korisnik dobija kvalitetan finalni proizvod. Pored toga; Ako želite, materijali koji padaju u bajpas mogu se poslati direktno na ekran zahvaljujući reverzibilnom transporteru u bajpas sistemu ispod vobler feeder. FABO primarne udarne drobilice su dizajnirane da slome meko i srednje tvrdo kamenje sa velikom brzinom rotora. Smatra se srcem mobilnog sistema. Uz pomoć brzih rotirajućih rotorskih čekića za drobljenje, proizvodi koji se sipaju iz hranilice se drobe uz pomoć paleta. Hidraulički podesive šipke omogućavaju da se proizvodi dobiju u željenoj veličini. FABO sklopivi tip hidraulične trake poslati pravi proizvod u drobiliцu i skladišta u skladu sa zahtevima kupaцa nakon sortiranja kroz vibraцioni ekran. Sa sklopivom strukturom, postrojenje minimizira dimenzije mašine za transport. Broj zaliha pojaseva može da se promeni zbog zahteva kupaca. 10 mm EP 125 4-slojne elastične trake koje se kreću na upletenim listovima savršeno transportuju agregat koji izlazi iz ekrana u područje koje korisnik želi. Elastičnost pojasa, koja je proizvedena otporna na habanje, nudi mnogo godina života bez iznevjeravanja kupca. Sistem režnja je poseban sistem koji omogućava direktno drobljeni materijal da se uzme iz drobilice uz pomoć pre-stock pojasa bez pregleda u mreži. Ljdpoyh Trlsfx Af Rehg Postrojenje minimizira vreme proizvodnje sa svojom jedinstvenom lokacijom ispred ekrana.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO Fabo drobilica sa gusjenicama FTJ 11-75 je kompletan mobilni sistem koji se kreće na hidraulički pogonjenom sistemu gusjeničara sa brzinom od 1 km / h i kombinacijom vibriranog grizli feeder-a, 1070x760 mm čeljustne drobilice, sklopivih transportera, upravljačke jedinice i električnog generatora. U današnjim uslovima i tehnološkim procesima, preduzeća počinju da razmišljaju o tome kako da svoje polje aktivnosti učine efikasnijim. Kako ga čine efikasnijim, oni uvek uzimaju u obzir faktore kao što su operativno mašina koje koriste, njihovi niski troškovi i potrebe za osobljem. Naši guseničari drobilice mogu slomiti sa visokim performansama čak i na najzahtevnijim rudnicima sa svojim specijalno dizajniranim telom i kompaktnom strukturom. Prilagođavanje može da se uradi na našim sistemima praćenih od strane Jav Crusher, Primarni i sekundarni uticaj ili Konus drobilica. Sva potrebna oprema za proces se kombinuje samo jedna šasija i oprema za obradu se pokreće električnim motorima. Ukupni kapacitet proizvodnje je 150-300 tph Prednosti gusjeničnih drobilica; -Teške staze za hodanje mogu doći do mesta gde obične mašine ne mogu da dođu. -Ima odgovarajuće dimenzije i nivo zvuka za drobljenje građevinskog otpada u gradu. -Potrošnja goriva generatora i staza za hodanje jedinica su veoma ekonomični. -Održavanje i upravljanje sistemom je veoma lako sa najnovijim softverom za kontrolu tehnologije. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: -Model: FTJ 11-75 -Kapacitet proizvodnje: 150 – 300 tona na sat -Maksimalno hranjenje: 700 mm -Tip drobilice: Jav Crusher -VELIČINA: 1070k760 mm, -generator: 300 kVA -CSS podešavanje: 45 – 160 mm Lhodpfx Asw U A N Njf Rjg -Težina: 55000 tona -Dimenzije: 2900k3500k14.500mm – Niski troškovi ulaganja i rada – Priprema nulte podkonstrukcije – Lakoća korišćenja i održavanja – Prednosti jednostavne montaže i demontaže. ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO FABO proizvodi cementne silose od 50 do 2000 tona za skladištenje različitih tonaža cementa. Silosi se mogu proizvesti kao zavareni ili pričvršćeni prema vašim željama. Za nastavak proizvodnje na besprekoran način, FABO obezbediti potrebne jedinice da se više od osnovnog cementa silosa; merač nivoa, ventil za smanjenje pritiska i ovakve opreme. CEMENT SILO: Kapacitet: 50-2000 TONA (BOLTED) Filteri za silose: površina 24,5 m2 (brend VAM) Silos Sigurnosni ventil: - (VAM Marka) Ljdpfxswfckis Af Rjhg Indikatori nivoa 2 kom / silos, Marka: VAM, Model: ILTC220, Fludifier mlaznica: 3 kom / silos, Marka: VAM, Model: U025 Mehanički ventil i ruka: (VAM Marka) Silos punjenje cevi: Ø 114 mm čelične cevi. ZA VIŠE INFORMACIJA, SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 275 kW (373,90 KS), vrsta goriva: električni, boja: žuta, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO Fabo guseničarska drobilica FTJ 11-60 je kompletan mobilni sistem koji se kreće na hidraulički pogonjenom sistemu gusjeničara sa brzinama od 1 km / h i kombinacijom vibrirajućeg grizli feeder-a, 1000 k 600 mm čeljustne drobilice, sklopivih transportera, upravljačke jedinice i električnog generatora. U današnjim uslovima i tehnološkim procesima, preduzeća počinju da razmišljaju o tome kako da svoje polje aktivnosti učine efikasnijim. Kako ga čine efikasnijim, oni uvek uzimaju u obzir faktore kao što su operativno mašina koje koriste, njihovi niski troškovi i potrebe za osobljem. Naši guseničari drobilice mogu slomiti sa visokim performansama čak i na najzahtevnijim rudnicima sa svojim specijalno dizajniranim telom i kompaktnom strukturom. Prilagođavanje može da se uradi na našim sistemima praćenih od strane Jav Crusher, Primarni i sekundarni uticaj ili Konus drobilica. Sva potrebna oprema za proces se kombinuje samo jedna šasija i oprema za obradu se pokreće električnim motorima. Ukupni kapacitet proizvodnje je 100-250 tph. Prednosti gusjeničnih drobilica; -Teške staze za hodanje mogu doći do mesta gde obične mašine ne mogu da dođu. -Ima odgovarajuće dimenzije i nivo zvuka za drobljenje građevinskog otpada u gradu. -Potrošnja goriva generatora i staza za hodanje jedinica su veoma ekonomični. -Održavanje i upravljanje sistemom je veoma lako sa najnovijim softverom za kontrolu tehnologije. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: -Model: FTJ 11-60 -Kapacitet proizvodnje: 100 – 250 tona na sat -Maksimalno hranjenje: 550 mm -Tip drobilice: Jav Crusher -VELIČINA: 1000k600 mm -generator: 275 kVA -CSS podešavanje: 40 – 150 mm -Težina: 40 tona – Niski troškovi ulaganja i rada – Priprema nulte podkonstrukcije – Lakoća korišćenja i održavanja – Prednosti jednostavne montaže i demontaže. Lhodpfswxxvbjx Af Rsg ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamena zgnječena biljka za pravljenje peska i agregata je objekat gde se kamenje i stene lome u manje komade ili šljunak. On obično uključuje nekoliko faza razbijanja i skrininga za proizvodnju različitih veličina i ocena peska i agregatnih materijala, koji su od suštinskog značaja za izgradnju, uređenje prostora i druge aplikacije. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipičnu fabriku za razbijanje kamena: # Komponente kamene fabrike za razbijanje 1. Primarni razbijač: - Svrha: Primarni razbijač, često razbijač vilice ili gyratory crusher, u početku razlaћe krupne stene na manje komade. - Funkcija: Rukuje sirovinama iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za dalju obradu. 2. Sekundarni razbijač: - Svrha: Sekundarni razbijač, kao što je razbijač konusa ili udarni razbijač, dodatno smanjuje veličinu smrvljenog kamenja. - Funkcija: On usavršuje gradivo nakon primarnog zaljubljivanja, proizvodeći manje i ujednačenije agregate. 3. Tertiary Crusher (Opciono): - Svrha: U nekim konfiguracijama, tercijarni razbijač poput vertikalnog udarnog okna (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino gnječenje. - Funkcija: Proizvodi fino smrvljene materijale za određene primene, kao što su proizvodnja betona ili putna baza. 4. Oprema za skrining: - Svrha: Oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana ili trommel ekrani razdvaja smrvljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasifikuje agregate u razne ocene u skladu sa veličinom, obezbeđujući jednoobraznost i specifikacije sastanka. 5. Sistemi prenosa: - Svrha: Pokretne trake prevoze materijale između različitih faza gnječenja i skrininga. - Funkcija: Obezbeđuju efikasno rukovanje materijalom i kontinuiran rad unutar postrojenja. Lodpfx Aoq N U Duof Rshg 6. Oprema za pranje (opciono): - Svrha: Oprema za pranje, kao što su peščari ili ribači, može se koristiti za uklanjanje nečistoća iz peska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: Poboljšava kvalitet finalnih proizvoda čišćenjem i uklanjanjem novčanih kazni ili zagađivača. ### Procesi uključeni - Primarno gnječenje: Velike stene se hrane primarnom razbijačim i slaćuju na podnošljivu veličinu. - Sekundarno razbijanje: Smrvljene materijale iz primarnog razbijača dodatno obrađuju sekundarni razbijači kako bi se postigle željene agregatne veličine. - Skrining: Zgnječeni materijali i veličina se prikazuju tako da ih razdvajaju u različite veličine i ocene. - Rukovanje materijalom: Transport transportnih materijala prenosnih sistema između različitih faza procesa razbijanja i skrininga. Final Product Handling:Gotovi proizvodi, kao što su pesak i različite veličine agregata, skladište se ili učitavaju za transport do kupaca ili gradilišta. Aplikacije - Izgradnja: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za osnovu puta. - Uređenje prostora: Obezbeđuje dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Od suštinskog značaja za izgradnju temelja, odvodnih sistema i strukturne popune. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, i obe stacionarne fabrike za razbijanje i mobilne fabrike za razbijanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Udarna drobilica: struktura, rad i tehničke specifikacije Udarna drobilica je visokoefikasna mašina za drobljenje široko primenjivana u rudarstvu, cementnoj industriji, građevinarstvu i reciklaži. Projektovana je da usitnjava materijale koristeći energiju udara, a ne pritisak, što je čini idealnom za srednje tvrde i meke materijale poput krečnjaka, gipsa, uglja i betonskih agregata. Sposobnost proizvodnje ujednačenih, kubičnih čestica čini je preferiranim izborom za proizvodnju agregata i fine aplikacije drobljenja. Princip rada Udarna drobilica funkcioniše po jednostavnom, ali snažnom principu: materijal se dovodi u drobilnu komoru i pogađa ga udarni čekići (blow bars) montirani na rotor koji se okreće velikom brzinom. Kinetička energija rotora prenosi se na materijal, razbijajući ga pri sudaru sa udarnim pločama (breaker plates). Usitnjeni materijal odbija se unutar komore i podvrgava sekundarnim udarima dok ne dostigne željenu veličinu i ne izađe kroz otvor za izbacivanje. Proces uključuje: - Primarni udar: Materijal pogađaju udarni čekići i baca se prema udarnim pločama. - Sekundarni udar: Odbijeni fragmenti ponovo sudaraju sa rotorom ili drugim česticama, postižući finije usitnjavanje i optimalan oblik čestica. Strukturna kompozicija Udarna drobilica se sastoji od nekoliko ključnih komponenti koje obezbeđuju efikasnost i dugotrajnost u radu: - Rotor: Osnovni deo sa udarnim čekićima koji omogućavaju udarni efekat velike brzine. - Udarne ploče (aprone): Podesive ploče koje određuju zazor drobljenja i veličinu završnog proizvoda. - Ulazni i izlazni otvor: Oblikovani za ravnomeran protok materijala i ujednačeno izbacivanje. - Ram i kućište: Robusna varena konstrukcija koja pruža stabilnost i otpornost na vibracije. - Podešavajući mehanizam: Hidraulični ili mehanički sistem za regulaciju razmaka između rotora i udarnih ploča. - Sigurnosni mehanizam: Hidraulični sistem za brzo otvaranje radi lakšeg održavanja i zaštite od preopterećenja. Tehničke karakteristike - Ulazna veličina: ≤500 mm - Izlazna veličina: 0–60 mm (podesiva) - Kapacitet: 30–800 t/h - Snaga motora: 45–560 kW - Brzina rotora: 500–1500 o/min Karakteristike performansi: - Visoka efikasnost drobljenja: Rotor velike brzine i optimizovan dizajn komore obezbeđuju snažnu udarnu silu i visok odnos redukcije. - Izuzetan oblik čestica: Proizvodi kubične, ujednačene agregate pogodne za betonsku i asfalt industriju. - Podesiva veličina izlaza: Hidraulično ili mehaničko podešavanje omogućava preciznu kontrolu veličine proizvoda. - Jednostavno održavanje: Zamenjivi udarni čekići i obloge sa brzim pristupom pojednostavljuju servisiranje. - Svestrana primena: Pogodna za primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje u različitim industrijama. Vrste udarnih drobilica Horizontalna udarna drobilica (HSI): Lhodpfjv E Ddljx Af Rsg Koristi horizontalni rotor za generisanje udarne energije. Idealna je za meke do srednje tvrde materijale i široko se koristi u proizvodnji agregata i reciklaži. Zaključak Udarna drobilica kombinuje visokobrzinsku udarnu energiju sa robusnim konstruktivnim rešenjima kako bi pružila efikasno, pouzdano i svestrano drobljenje. Sposobnost proizvodnje agregata optimalnog oblika, podesivih frakcija i jednostavnog održavanja čini je nezamenjivom u savremenim drobilnim sistemima. Bilo u rudarstvu, građevinarstvu ili reciklaži, udarna drobilica ostaje ključna mašina za postizanje visoke produktivnosti i vrhunskog kvaliteta materijala.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen Ledpfxjq Nyy Es Af Rshg 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Bauxite Crusher: Bauxite je aluminijumska kugla, a razbijači ili mlinovi se koriste za razbijanje bauksita na manje komade radi dalje obrade. U tu svrhu mogu da se koriste razbijači vilica, udarni razbijači ili razbijači konusa. GranitNi razbijač: Granit je tvrd i izdržljiv prirodni kamen. Razbijači koji se koriste za razbijanje granita obično uključuju razbijače vilica, udarne razbijače i razbijače konusa. Ovi razbijači mogu da podnesu različitu tvrdoću granita i proizvedu različite veličine smrvljenih proizvoda. Bentonite Crusher: Ljdpfx Asq Nx Apsf Rjhg Bentonite je vrsta gline sa odličnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Razbijači kao što su razbijači vilica ili razbijači čunjeva koriste se za razbijanje bentonita u izvodljivu veličinu za dalju obradu. Barite Crusher: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijum sulfata. Razbijači kao što su razbijači vilica i razbijači čunjeva se obično koriste u procesu smrskavanja barita. Udarni razbijači se takođe mogu koristiti za oblikovanje i obradu finije čestice. Za svaki od ovih minerala izbor odgovarajućeg razbijača zavisi od faktora kao što su tvrdoća materijala, potrebna konačna veličina proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Takođe je važno razmotriti da li je u toku obrade potreban primarni razbijač, sekundarni razbijač ili čak tercijarni razbijač. Pored toga, za određene primene, mlevenje mlina može biti upotrebljeno nakon početne faze smrvljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlevenje mlina pogodnih za ove minerale može da uključuje mlinove za kugle, Rejmond mlinove ili vertikalne valjaonice, u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa. Ne zaboravite da je izbor razbijača i mlina često deo većeg dizajna fabrike za preradu minerala, a proces selekcije treba da uzme u obzir ukupne zahteve proizvodnje, mineralne karakteristike i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Pokretna razbijačica vilice je vrsta mašine za gnječenje koja je opremljena razbijačem vilice i pokretna je u prirodi. Ovaj razbijač je dizajniran da se premešta i odvoda na razne lokacije, posebno one na kojima je potrebno obraditi materijal na licu mesta. Pokretni razbijači vilica široko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i reciklaža za preradu različitih materijala. Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača pokretnih vilica: 1. Razbijač vilice: - Primarna jedinica za razbijanje vilice je sama razbijačica vilice. Sastoji se od fiksne vilice i pokretne vilice, sa materijalom koji se lomi između njih. 2. Mobilna šasija: - Razbijač je montiran na pokretnu šasiju, koja može imati tragove za pokretljivost ili će biti točak za lak transport. Pokretljivost šasije omogućava da se razbijač lako kreće između različitih radnih mesta. 3. Hranilica: - Vibrirajuće hranilice su obično uključene da bi se materijal nahranio razbijačima vilice. Osigurava konzistentnu i kontrolisanu ishranu materijala u komoru za razbijanje. 4. Motor ili izvor napajanja: - Pokretne razbijače vilica napajaju dizel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije zavisi od faktora kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Kontrolna tabla: - Obezbeđena je kontrolna tabla za operatere koji upravljaju i nadgledaju rad razbijača. On može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje razbijača, podešavanje postavke pražnjenja i nadgledanje različitih parametara. 6. Hidraulični sistem: - Pokretni razbijači vilica često imaju hidraulični sistem za podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva podešavanje CSS-a razbijača vilice (Closed Side Setting), što utiče na veličinu proizvoda. 7. Sistemi prenosa: - Prenosioci se koriste za transport smrvljenog materijala iz razbijača vilice u sledeće faze fabrike za preradu ili za gomilanje zaliha. Neki pokretni razbijači vilica imaju integrisane pokretne sisteme. 8. Magnetni znak za razdvajanje (opcionalno): - Neki pokretni razbijači vilica dolaze opremljeni magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih zagađivača iz smrskanog materijala, sprečavajući oštećenja nizvodne opreme. 9. Sistem za suzbijanje prašine (opciono): - Da bi kontrolisali prašinu generisanu tokom procesa smrskavanja, neki pokretni razbijači vilica mogu biti opremljeni sistemima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljača omogućavaju operaterima da kontrolišu razbijača sa distance, poboljšavajući bezbednost i pogodnost. Lodpsq I N Atsfx Af Rjhg 11. Prijava: - Pokretni razbijači vilica koriste se za primarno gnječenje raznih materijala, uključujući tvrd kamen, građevinski i rušilačkom otpadu, beton, asfalt i prirodne agregate. 12. Svestranost: - Pokretni razbijači vilica su svestrani i mogu se koristiti u raznim aplikacijama. Pogodne su i za operacije reciklaže i kamenoloma, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Pokretni razbijači vilica su korisni za operacije koje zahtevaju često preseljenje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rešenje za razbijanje na licu mesta i široko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri treba da se pridržavaju bezbednosnih smernica i preporuka proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. Lhedpfx Afoq Ngb De Rsg 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. Lhsdpfeq Nxz Dsx Af Rsg 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dvostruki valjkasti drobilica AGJ, par valjaka Lsdpfoxnl Hijx Af Rehg Polovna mašina Širina valjka: 500 mm Prečnik valjka: 600 mm Snaga motora: 18,5 kW Obrtaji: 980/min Težina: 3700 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 900 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 34.000 kg, Sandvik QJ241 viljuškasti drobilica na gusenicama Godina proizvodnje: 2021 Samo 900 radnih sati!!! Motor CAT C7.1 Ulaz 1000x650 mm Raspon CSS od 0-55 do 0-100 mm Lhodpfx Asy T Hc Ssf Rjg Kapacitet 100–150 tona na sat, u zavisnosti od materijala Težina 34 tone Opremljena bočnim transporterom Opremljena magnetom Mašina je u odličnom radnom stanju, spremna za rad kao NOVA

Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 35 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Red Rhino 7000 Godina: 2015 Samo 35 radnih sati!!! 4700 sati na motoru Deutz TD 2.9 75 HPO Ulaz: 700x400 mm Ledpfx Asy T E Tisf Rehg CSS opseg od 0-25 do 0-100 mm Kapacitet: 25-45 tona po satu, u zavisnosti od materijala Težina: 11 tona Opremljen bočnim transporterom Mašina u odličnom radnom stanju, spremna za rad kao NOVA

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Koristi se u dobrom stanju Kapacitet od 20.000 kg za 1 sat Lhsdpfewa Stisx Af Rjg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 164 h, Seckač otpadnog drveta WEIMA WL 4 - 164 radna sata Ulazni otvor: 600 mm x 1050 mm Kapacitet: zavisi od materijala i sita Prečnik rotora: 260 mm Broj obrtaja rotora: 80 - 125 o/min Snaga motora: 18,5 kW Broj noževa: 28 noževa, V-rotor Dimenzija noževa: 40 x 40 mm, polu-udubljeni noževi Prečnik sita: 30 mm Prečnik priključka za ekstrakciju: 160 mm Brzina vazduha: 28 m/sek CE Težina: cca 1.300 kg Dimenzije (D x Š x V): 2.045 x 1190 x 1640 mm Uključuje opciju samoreznog lijevka Uključena kompletna dokumentacija Lhjdpfxoy Rncue Af Rog

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Mawera RZM 200 Ljdsy T Ih Nspfx Af Rehg Glavni motor 22 kW sa elektronskim mekim startom automatsko isključivanje u praznom hodu hidraulika 1,0/1,4 kW sa promenom pola otvor levka: 844 x 1000 mm cev od punog čelika: 270 mm Ø brzina rotora: 135 obrtaja/min sekački zubi: 30 komada, zamenljivi kapacitet sečenja: 500-850 kg/h usisavanje: 30-35 m/s težina: 2100 kg (bez upravljačkog ormara) upravljački ormar: sa PLC mikroprocesorskom kontrolom 30 komada, zamenljivi 500-850 kg/h sa PLC mikroprocesorskom kontrolom radnih sati samo 2562 Razlika između RMO i RZM: RMO je klasičan, stariji model na tržištu polovnih mašina. RZM 200 je njegova moderna evolucija – robusnije izrađen, inteligentnije upravljan, jednostavniji za održavanje i efikasniji u obradi savremenog otpadnog drveta i paleta.

Stanje: novo, radni sati: 2 h, Poseban, patentirani oblik rotora! Snaga motora: 11/15/18 kV, 400 V, 50 Hz Širina rotora: 595 mm Brzina rotora: cca. 45 rpm Lhodpfx Aohq T Udof Reg Prečnik rotora: 280 mm Sito: Veličina rupe 7 do 30 mm (opciono kaljeni specijalni čelik) Rezanje kruna: 34 komada 25×25 mm (šuplje brušenje, 4-struki reverzibilni, kaljeni specijalni čelik) Kontra noževi: do 2 komada (2-struki reverzibilni, opciono kaljeni specijalni čelik) Protok *: do 2 m3 / h (* u zavisnosti od materijala) Dovod materijala za otvaranje cca: 600 k 350 mm Masivni glavni ležajevi Kompaktan kontrolni ormar sa modernom PLC kontrolom i dužine kabla 5m Prečnik ekstrakcije: 200 k 200 mm Dimenzije D k Š k V cca: 1.050 k 1.180 k 1.890 mm Težina: oko 900 kg 2000 h garancija na menjač visokih performansi

Stanje: novo, Univerzalna upotreba (raznovrsno drvo, palete sa ekserima i šnalama, daske za čestice, otpad i otpatci, venera, MDF ploče, kartonske kutije, plastika, tekstil itd.) Snaga: 18,5 kW Dužina okna: 550 mm Prečnik okna: 222 mm Shaft RPM: 120 rpm Broj noževa za sečenje: 14 Granulacija: 10-30 mm Kapacitet: do 4 m3/h (u zavisnosti od drveta) Otvor za pražnjenje materijala: 160 mm Materijal: Plastika, karton, drvo (daske za čipove, MDF table, otpad,...) Otvor za punjenje: 946 x 567 mm Dimenzije L/W/H: 1880/1120/1670 mm Težina: oko 1250 kg 2 godine garancije ili 2000 radnog vremena Savetujte polovne mašine: • Tehnički podaci bez obaveze, greške i posredničke rezerve prodaje. • Cena se smatra ex-location cenom Lhedpfxegw Sxze Af Rjg • Svi članci ili mašine se kupuju kao što se vidi bez ikakvog prava na garanciju. • Ostavljeno je izboru kupca da ranije pregleda mašine na svojoj lokaciji. • Posebni aranžmani su mogući ali važe samo u pisanoj formi. (Vaše upite odgovaramo samo na navedenu adresu + broj telefona!)

Godina proizvodnje: 2004, stanje: skoro kao nov (polovno), 2 komada u dobrom stanju. Malo korišćene. Lodpfey I Dl Tsx Af Rshg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 0,5 kW (0,68 KS), ulazni napon: 230 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, prečnik alata: 13 mm, dubina bušenja: 60 mm, tip aktuacije: ručni, maksimalna brzina obrtanja: 5.000 o/min, minimalna brzina obrtanja: 400 o/min, ukupna širina: 224 mm, ukupna dužina: 385 mm, širina stola: 220 mm, dužina stola: 300 mm, ukupna težina: 52 kg, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Stona bušilica Flott TB 13 STW electronic Godina proizvodnje: 1988 Gasna opruga zamenjena 2025. godine Besprekidno elektronsko podešavanje obrtaja od 400 do 5000 o/min Priključak: 230 V Motor 0,5 kW Kapacitet bušenja u čeliku: 10 mm, sivom livenom gvožđu: 13 mm Dubina bušenja: 60 mm Indikator dubine bušenja sa mm skalom Podesivi graničnik dubine sa mm navojnim vretenom Izbačaj: 185 mm Podešavanje visine pomoću gasne opruge Maksimalno rastojanje od stezne glave do površine stola: 270 mm Konus stezne glave: B16 Lodpfxoy S Tm Is Af Rjhg Uključuje brzosklopivu steznu glavu brenda 0-10 mm Dimenzije: Širina: 224 mm Dubina: 385 mm Visina: min 635 mm, max. 835 mm Težina: 52 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1980, Gleason Hypoid Cutter Sharpener 13A -1 pcs Prečnik mlevenja 89-500 mm Dimenzije brušenog točka 305x19x102 mm Lsdpfx Afor Elpvo Rehg Ubacite 0,05-0,18 mm Grinding wheel drive motor - 1800 rpm (60 Hz) - 1500 rpm (50 Hz) Podni prostor 1240x2310 mm Visina 1422 mm Težina mašine 4083 kg Gleason 19 revacicle mašina za proveru rezača - 1 računar

Godina proizvodnje: 2016, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajem potpuno funkcionalnu čekićaru marke ROBEX - DPH22KRL sa trakastim transporterom. Godina proizvodnje: 2016. Snaga motora drobilice: 22 kW. Lodpfx Ajy Rz Rlsf Rohg