Kustner AX mašina za pakovanje putera, 200 g

Kustrner AX

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 15.642 h, prečnik puža: 45 mm, ukupna visina: 2.213 mm, ukupna težina: 15.750 kg, Ova SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840 mašina je proizvedena 2015. godine. Radi se o hidrauličnoj mašini za brizganje plastike, idealnoj za preciznu obradu plastike. Iskoristite priliku da kupite ovu SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840 hidrauličnu mašinu za brizganje plastike. Kontaktirajte nas za više informacija. Dodatna oprema • Fanuc robot Prednosti mašine Kvalitativne prednosti: • Prikupljanje procesnih podataka, zaštita alata Tehničke prednosti: • Minimalna visina alata: 350 mm / maksimalna visina alata: 745 mm • Glavni električni priključak: 3/400 V 50 Hz • Programabilan radni ciklus, visokodinamička brzina uvlačenja, hidrauličko podešavanje pritiska naknadnog dotezanja, digitalni/sistemi za pozicioniranje bez habanja. Dodatne informacije Standardna oprema: • Podupiranje pokretne ploče za montažu alata putem linearnih vođica • Izbijač sa kratkim i dugim hodom • Interfejs za eksterni štampač (Hardcopy) • Individualna optimizacija kretanja osa (activeAdjust) • Četvorostepeni ciklus zatvaranja i otvaranja alata • Pojačana snaga pogona pumpe II (59,0 kW) • Mrežni napon 400 V ±10% / 50 Hz, 3 faze + N + PE • Odvojeni priključci za pogon i grejanje • Kolor ekran za prikaz podataka • Ojačivač uljnog hladnjaka (dotok rashladne vode do 35 °C) • Odvojeni priključci za hlađenje alata i mašine • Osnovna evropska verzija • Zaštita protiv korozije Farbanje: • Duboko crna (RAL9005): postolje mašine sa komponentama, donji električni ormar • Signal bela (RAL9003): jedinica za zatvaranje, jedinica za brizganje, zaštita dizne • Signal bela (RAL9003): fiksne sigurnosne barijere, gornji električni ormar • Signal bela (RAL9003): zaštitna vrata Struktuirane površine: • Elastični ležajevi mašine • Digitalni i nehabajući sistem merenja pomaka (ultrazvuk/visokorezolutivni enkoderi za brizganje, alat i izlazni pokret) • Dimenzije priključka alata tip E (prema EUROMAP Mart '96) • Centrirajući prečnik fiksne ploče: 160 mm • Centrirajući prečnik pokretne ploče: 160 mm • Bez bočne ploče za izbacivač Standardna visina ugradnje alata: • Min: 350 mm • Max: 745 mm Standardna brzina zatvaranja (pokreti samo kad su zaštitna vrata zatvorena) • Izbijač sa pozicionom regulacijom (P/F+V nezavisno programabilni, paralelno sa kretanjem alata) • Uljno podmazivanje nagibne poluge • Jedinica za brizganje Opciona oprema: • Pumpa sa regulacijom obrtaja Servo Technology (activeDrive) • Taster za hitno zaustavljanje na strani za upravljanje • Odvojeni otvarač za fini filter u bajpasu (activeCool&Clean) • Utikač 1 x Schuko (230V / 10A), isključiv preko glavnog prekidača • Utikač IECEE 3Ph / 400V-16A, isključiv preko glavnog prekidača • Rotaciono signalno svetlo • Rad sa otvorenim zaštitnim vratima (strana operatera) • 6 pneumatskih 5/2-putnih ventila na pokretnoj ploči (programabilni) • 6 pneumatskih 5/2-putnih ventila na fiksnoj ploči (programabilni) • Centralizovana jedinica za održavanje pneumatskih ventila • Izvlačenje jezgra 1-kruga preko proporcionalnog ventila (programabilan, sa povratnim ventilima) Gbsdpfxsx D Hnts Af Sow • Ručno rasterećenje pritiska za izvlačenje jezgra 1-kruga • Proširena zaštita na strani operatera (250 mm) • Integrisana regulacija vrućeg kanala sa 12 zona (2,75 kW) • Pneumatska kontrola dizne vrućeg kanala (1x 5/2-putni ventil) • Regulacija sile zatvaranja • Aktivna zaštita alata senzorom pri zatvaranju (activeQ) • Ručno podesiv nadzorni prekidač za otvorenu poziciju alata • Centralno podmazivanje mašću (ručno) • Materijalni levak za automatsko punjenj

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 8.000 h, broj mašine/vozila: LC641, Korišćena aseptička linija za punjenje GEA Procomac 48000 BPH Gbeds Ady Dxspfx Af Sew Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je moćno aseptično PET rešenje kompanije GEA Procomac, namenjeno industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za sekundarnu prodaju, bez kompromitovanja tehničke integritete, linija obezbeđuje nominalni kapacitet od 48.000 boca na sat (BPH) sa suvom aseptikom i integriranom doziranjem voćnih komada. Nominalni kapacitet: 48.000 BPH Aseptički postupak: Suva aseptika Format ambalaže: 0,23 L (dva različita oblika) Grlić boce i zatvarač: 38 mm grlić, 38 mm dvoslojni zatvarač Mašina za puhanje: SIPA, 24 kalupa Mašina za punjenje: GEA Procomac Fillstar FX izobarski punjač, 84 ventila Doziranje voćnih komada: 24 ventila Mašina za zatvaranje: 24 glave Jedinica za gas: Nema (prikladna za proizvode sa niskim i neutralnim pH) Radni sati: 8.000 Godina proizvodnje: 2018 Brzine u uzvodnim procesima: Dva modula od 24.000 BPH u centralnim procesima pakovanja Važni modeli/šifre: Fillstar FX; Mašina za postavljanje poklopca model NYG18H-00 Napredna automatizacija i kontrola: Linija integriše napredno aseptično rukovanje i kontrolu kvaliteta u liniji. Sterilizacija preforme, dovod i sterilizacija zatvarača, kao i ubrizgavanje H2O2, su automatizovani kako bi se osigurala higijenska integritet. Optički i rendgenski sistemi za inspekciju nadgledaju kritične kontrolne tačke i izbacuju nekonformnu ambalažu. Posebna aseptička jedinica za vodu i CIP sistem podržava ponovljive cikluse čišćenja i kratko vreme podešavanja. Automatizovane komponente su dizajnirane za kontinuirani rad u okruženjima velike brzine. Integracija proizvodne linije: Kao kompletna proizvodna linija za PET boce, sistem kombinuje transport ambalaže, punjenje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju. Uključuje SIPA mašinu za puhanje sa 24 kalupa, izobarski punjač kompanije GEA Procomac, doziranje voćnih komada, etiketiranje rukavaca i grlića, termo skupljajuće pakovanje, kartoniranje sa industrijskim robotima, međuskladištenje i paletizaciju. Fleksibilnost formata obuhvata 0,23 L sa dva seta kalupa i 38 mm završnu obradu grlića. Modularni raspored podržava sinhronizaciju preko transportera i međuskladišta za kontinuirani rad. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je i dalje pod naponom i u vrlo dobrom je stanju. Ukupan broj radnih sati je oko 8.000. Priručnici su dostupni za instalaciju, rad i održavanje. Inventar opreme je aktuelan (uglavnom iz 2018. godine), sa odabranim procesnim jedinicama iz 2007. i 2019. godine, što ukazuje na profesionalno održavan i modernizovan sistem. Radna učinkovitost i svestranost: Optimizovana za aseptično punjenje proizvoda sa niskim i neutralnim pH, konfiguracija je pogodna za premium pića koja zahtevaju sterilna okruženja i nežno rukovanje, posebno proizvode sa voćnim komadima. Procesne jedinice obuhvataju.