Kaeser BS61 šrafni kompresor

Kaeser BS61

Godina proizvodnje: 2002, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dva Kaeser kompresora su dostupna. 1) Kaeser CSD 102 T SFC, godina proizvodnje: 2002, nominalna snaga: 55kW, maksimalni radni pritisak: 8,5bar, rashladno sredstvo: R134a, količina rashladnog sredstva: 3,1kg, radni sati: cca 132150h, sati pod opterećenjem: cca 129858h. 2) Kaeser BS 61, godina proizvodnje: 2001, nominalna snaga: 31kW, maksimalni radni pritisak: 8bar, radni sati: 91889h, sati pod opterećenjem: 78711h. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Fjdpexph Nvjfx Af Sjpp

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak: 12 bar, ukupna visina: 2.896 mm, ukupna dužina: 12.192 mm, ukupna širina: 2.438 mm, prazna masa vozila: 14.000 kg, Mobilna, kontejnerizovana postrojenja za proizvodnju pare, 2.000 kg/h • Konfiguracija: mobilna, kontejnerizovana postrojenja za proizvodnju pare sa pomoćnim sistemima za nezavisni rad, dizajnirana za premeštanje između lokacija. • Sertifikat o inspekciji: oprema pod pritiskom ima sertifikat o inspekciji, izdat od strane akreditovane organizacije za inspekciju opreme pod pritiskom. Sertifikat pokriva opremu i obim inspekcije navedene u sertifikatu. • Kotao za proizvodnju pare: I.VAR Industry BHP-EN 2000, tip PFV1422000, visokopritisni, monoblok konstrukcija. Fsdpfxez Ix Sve Af Sspp • Performanse: proizvodnja pare 2.000 kg/h, nominalna snaga kotla 1.385 kW. • Pritisak: 6–10 bar; maksimalni radni pritisak kotla 12 bar. • Gorivo: LPG – propan–butan. • Gorionik: Baltur TBG 200 LX ME, modulirajući gorionik sa niskim emisijama NOx, raspon snage 475–2.000 kW, sa Lamtec BT320 elektronskom kontrolom i LCM100 kontrolerom opterećenja. • Gasni sistem: DUNGS R2″, uključujući gasni filter, regulator pritiska, radne i sigurnosne ventile i nadzor zaptivenosti ventila. • Kontrole i automatizacija: Valiantec, oprema za 72-satni rad bez stalne prisutnosti operatera, modulirajuća kontrola nivoa vode, Gestra TDS/BAE automatski sistem za ispuštanje mulja i Crotti pneumatski sistem za ispuštanje mulja sa dna. • Pumpe za dovod vode: 2 × Grundfos CR3-27. • Rezervoar za dovod vode / atmosferski deaerator: DGSA 1500 FS, kapacitet 1.500 litara, nerđajući čelik AISI304, sa grejanjem parom i kontrolom temperature; specificirana temperatura vode 85–95°C. • Tretman vode: sistem za omekšavanje vode nije uključen u obim isporuke, ali se može isporučiti i instalirati na zahtev kupca, uz odvojeni ugovor. • Sistem za hlađenje ispuštanja mulja: 250-litarski rezervoar za ispuštanje mulja od nerđajućeg čelika AISI304 sa automatskom kontrolom hlađenja. • Cevovod i spojevi: toplotno izolovano cevovode, izolacioni i povratni ventili i odvodnici kondenzata. • Dimnjak: izolovani dimnjak od nerđajućeg čelika DN450. • Sigurnosna oprema: sigurnosni uređaji za nivo vode i pritisak, dva sigurnosna ventila, detekcija LPG i dima, alarmi, hitno isključenje, automatsko isključenje gasa i ventilacija. • Dimenzije kontejnera: 12.192 × 2.438 mm – dužina × širina. • Priključci: izlaz za paru DN80, ulaz za gas DN65, ulaz za vodu 1″, odvod rezervoara za ispuštanje mulja DN80.

Stanje: veoma dobro (polovno), INDUSTRIJSKI KOTAO NA PARU MINGAZZINI – 1.000 KG/H Industrijski kotao na paru MINGAZZINI, sa proizvodnom snagom od 1.000 kg pare u satu, dizajniran je za proizvodnju i snabdevanje parom industrijskim postrojenjima kojima je potrebna toplotna energija za njihove proizvodne procese. Uređaj ima horizontalnu konfiguraciju sa prednjim gorionikom, cilindričnim kućištem, sistemima za regulaciju i kontrolu pritiska, sigurnosnom instrumentacijom i električnim upravljačkim panelom. Njegov dizajn omogućava integraciju u postrojenja za proizvodnju i distribuciju pare za prehrambenu industriju, fabriku konzervirane hrane, fabrike pića i druge industrijske sektore koji koriste paru u svojim proizvodnim procesima. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: MINGAZZINI - Tip: Industrijski kotao na paru - Nominalna proizvodnja: 1.000 kg pare/sat - Konfiguracija: Horizontalna - Proizvodnja industrijske pare - Cilindrično kućište robusne konstrukcije - Integrisani prednji gorionik - Automatski sistem sagorevanja - Regulacija pritiska pare - Manometar za pritisak - Vizuelni indikatori nivoa vode - Sistem za snabdevanje vodom - Pumpa za snabdevanje - Ventili za regulaciju i sigurnost - Presostati i kontrolni uređaji - Sistem za ispuštanje - Električni upravljački panel - Instrumentacija za nadzor - Cevovodi i priključci - Metalna noseća konstrukcija - Pripremljen za integraciju u industrijske mreže za paru PROCES RADA Kotao MINGAZZINI prima vodu za punjenje i proizvodi paru putem prenosa toplote proizvedene od strane sistema sagorevanja. Gorionik obezbeđuje potrebnu toplotnu energiju za zagrevanje vode u kotlu, dok se ne postignu postavljeni uslovi pritiska i temperature. Proizvedena para se usmerava u mrežu distribucije postrojenja, odakle se može koristiti u različitoj opremi i industrijskim procesima. Sistemi za regulaciju nadgledaju radne parametre, uključujući pritisak, nivo vode i rad gorionika, omogućavajući upravljanje proizvodnjom pare u skladu sa potražnjom. PRIMENE Posebno je pogodan za prehrambenu industriju, fabriku konzervirane hrane, proizvođače pića i industrijska postrojenja za preradu. Neke od njegovih primena uključuju: - Snabdevanje autoklava za sterilizaciju - Industrijski kotlovi - Uređaji za blanširanje povrća - Kotlovi i zagrejana posuda - Izmenjivači toplote - Pasteurizatori - Sistemi za čišćenje CIP - Industrijski procesi zagrevanja - Mreže za distribuciju pare MINGAZZINI od 1.000 kg/h pruža centralizovano rešenje za snabdevanje parom različitoj opremi u industrijskom postrojenju. Maksimalni radni pritisak, toplotna snaga, tip goriva i tačne karakteristike moraju se potvrditi putem identifikacione pločice i tehničke dokumentacije uređaja. Mašina je dostupna za pregled. Fpedpfxsz R Tgvs Af Sop Dodatne tehničke informacije, proizvodni kapacitet, formati, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.293 h, PROIZV.: ATLAS COPCO TIP: GA30FF S/N: API325798 Fodsylwlmepfx Af Sopp GODINA: 2014 SNAGA (kW): 30 PROTOK (m3/min): 5,4 PRITISAK (bar): 7,25 RADNI SATI (DOK/UKUPNO): 4293 FREKVENTNI REGULATOR: ne UGRAĐENI SUŠAČ: da, R134a 0,54kg IZMENjIVAČ: ne HLAĐENJE (VAZDUH/VODA): vazduh NA REZERVOARU: ne

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: API502813, ukupna težina: 970 kg, protok zapremine: 280,8 m³/h, pritisak (maks.): 13 bar, vrsta hlađenja: vazduh, Oprema: Dostupna tipska pločica, Nudimo: ATLAS COPCO GA37 Specifikacije: S/N: API502813 GODINE: 2005 SNAGA (kV): 37 PROVEDEM. (m3/min): 4.5 Fpsdpfjv Hqkusx Af Sop CIS (bar): 13 SAT (DOC / TOTAL): 95183 INVERTER: ne VBUD. ODLAŽIVAČ: ne IZMENJIVAČ: ne COOLED (POVRŠINA / VODA): vazduh NA REZERVOARU: NE DOKUMENTI :ne VEZA: 2 'i 1 1/2' S014585

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Kompresor sa spiralnim rotorom, kompresor, agregat za komprimovani vazduh, stacionarni kompresor za komprimovani vazduh -Proizvođač: Mahle, kompresor sa spiralnim rotorom, tip MSK G11 -Snaga pogona: 11 kW -Protok vazduha: 1,48 m³/min -Maksimalni pritisak: 10 bara -Pojedinačne komponente: pogledajte fotografije Fodpfszulbtox Af Sjpp -Dimenzije: 730/690/V1315 mm -Težina: 291 kg