Otpad bala

ATM Recyclingsystems Paketierpresse ATM ArnoPress K 100-3

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Hard rock splitting biljka - u suštini se sastoji od: Rezervoar za hranu SVEDALA H-36 Konusna drobilica Doziranje bunker SANDVIK H-200 Konusna drobilica postrojenja, sa mašinom za prethodnu skrining Doziranje bunker sa pražnjenjem pojasa 2 k dvospratna postrojenja za skrining oko 1.700 k 3.000 mm i oko 1.200 k 3.500 mm Razni transportne trake i skladišne trake Kompletna električna instalacija sa kontrolnim ormarom u kontejneru Fsdpfx Ahsufih Do Rjft

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Wtryskarka Krauss Maffei KM 1600 – 17200 MX Godina proizvodnje: 2016 Opšti opis: Moderna mašina za brizganje sa potpuno hidrauličkim sistemom zatvaranja. Opremljena naprednim upravljačkim sistemom MC6, baziranim na industrijskom računaru koji radi u realnom vremenu putem Ethernet tehnologije. Upravljanje se vrši putem integrisanog upravljačkog panela od 19 inča sa kolor ekranom osetljivim na dodir, LED osvetljenjem i grafičkom vizualizacijom svih aktivnih procesa (modul ProcessDesigner). Plastifikaciona jedinica: Kompletan sistem za preradu termoplasta Prečnik puža: 135 mm Verzija sa zaštitom od habanja (abrazivna) Povratni ventil Otvorena dizna Tehnički podaci: Jedinica za zatvaranje: Sila zatvaranja alata: 16.000 kN Sila otvaranja alata: 1.120 kN Dimenzije ploča za pričvršćivanje (šir. x vis.): 2.550 x 2.100 mm Razmak između stubova (šir. x vis.): 1.870 x 1.420 mm Hod otvaranja: 2.700 mm Visina alata (min.–mak.): 700 – 1.600 mm Maks. otvoreni razmak (svetli otvor): 3.400 mm Hod izbacivača: 350 mm Sila izbacivača (napred / nazad): 300 / 150 kN Jedinica za brizganje: Prečnik puža: 135 mm L/D odnos: 23 Pritisak brizganja: 1.784 bar Zapremina brizganja: 9.662 cm³ Masa brizga za PE: 6.860 g Obrtaji puža (nominalni / maks.): 81 / 100 o/min Elektro-hidraulička oprema: Snaga glavnog motora: 160 kW Instalisana snaga grejača: 93 kW Broj grejnih zona cilindra: 7 Broj suvih ciklusa prema EUROMAP 6: 648 / h Kapacitet rezervoara za ulje: 2.400 l Dimenzije i masa: Neto masa sa komandnim ormarom: 92 t Fedswyw Npspfx Ah Rsft Dimenzije mašine (duž. x šir. x vis.): 14,17 x 4,04 x 2,93 m

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. Fsdpfx Ajq Nyy Eoh Rsft 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Stanje: novo, Širina: 165 cm Fsdpfsn Tmzrex Ah Rjft Garancija: 6 meseci